Künstliche Intelligenz ermöglicht das Management von Verfahrenswissen in der Industrie

Das europäische Projekt PERKS ist angelaufen, das von Cefriel koordiniert wird und an dem acht Partner auf europäischer Ebene beteiligt sind. Es verbessert die industrielle Betriebseffizienz durch den Einsatz von KI für ein effizienteres und effektiveres Management von Verfahrenswissen für Menschen.

Optimierung des Wissensmanagements, um Industrie 5.0 zu ermöglichen. Das ist das wichtigste Ziel des dreijährigen europäischen Projekts PERKS, das kürzlich gestartet und vom Programm Horizont Europa im Rahmen des Clusters „Digital, Industrie und Raumfahrt“ kofinanziert wurde.

PERKS nutzt künstliche Intelligenz, um Industrieunternehmen bei der Schaffung, Nutzung und Verwaltung von Verfahrenswissen, d.h. der Gesamtheit der Fähigkeiten, Informationen und Erfahrungen in Bezug auf das „Know-how“ in industriellen Prozessen, digitale Unterstützung zu bieten. “Neben KI und Daten“, so Irene Celino, Leiterin der Abteilung für Wissenstechnologien bei Cefriel und PERKS-Koordinatorin, „stellt das Projekt den Menschen in den Mittelpunkt und orientiert sich am Paradigma der Industrie 5.0. Alle Projektaktivitäten zielen darauf ab, die konkreten Bedürfnisse von Industriearbeitern zu erfüllen, indem sie KI-basierte digitale Werkzeuge bereitstellen, um ihre Tätigkeiten besser und einfacher auszuführen”.

Das Projekt verfügt über ein Budget von rund 3,5 Millionen und eine Finanzierung von rund 2,9 Millionen Euro und wird von Cefriel in Zusammenarbeit mit einem Team von acht europäischen Partnern (DFKI, Fagor Automation, IDC, NTT DATA, Onlim, Siemens, Whirlpool, Wirtschaftsuniversität Wien) koordiniert.

Verfahrenswissen in der Industrie nimmt sehr unterschiedliche Formen an: Prozesse, Vorschriften, Richtlinien, Anweisungen, Normen, bewährte Verfahren usw.

Um flexible Lösungen für verschiedene Kontexte zu gewährleisten, wird PERKS drei industrielle Szenarien mit unterschiedlichen Bedürfnissen und unterschiedlicher Komplexität behandeln: Sicherheitsverfahren für Wartungseingriffe in Produktionsanlagen für Haushaltsgeräte; Konfigurationsanweisungen für computergesteuerte Maschinen (CNC) in industriellen Systemen; Richtlinien für die Optimierung des Energieverbrauchs in Mikrogrids und Energiegemeinschaften.

Die Auswirkungen von PERKS werden durch die Messung geeigneter Indikatoren, sowohl in betrieblicher als auch in technischer Hinsicht, und im Hinblick auf Geschäfts- und Nachhaltigkeitsergebnisse bewertet.

Neben spezifischen integrierten Lösungen für die Herausforderungen der genannten Anwendungsfälle zielt PERKS darauf ab, eine Reihe modularer, interoperabler und komplementärer digitaler Werkzeuge bereitzustellen, die je nach spezifischen Bedürfnissen zusammengestellt und angepasst werden können: Indem der Mensch und seine Bedürfnisse in den Mittelpunkt gestellt werden, zielt PERKS darauf ab, eine Reihe von Methoden und bewährten Verfahren für eine breitere Anwendung von KI und Daten in anderen industriellen Kontexten zu entwickeln und eine breite Übertragbarkeit der Ergebnisse sicherzustellen.

Das erste Ziel von PERKS ist, die Arbeitnehmer in der Industrie mit innovativen digitalen Werkzeugen auszustatten, Verfahren effizienter und effektiver zu erfassen, abzurufen und auszuführen.

Dies wird zu einer höheren betrieblichen Standardisierung führen, die eine Reduzierung von Kosten, Fehlern und Unterbrechungen ermöglichen wird. Die indirekten wirtschaftlichen Auswirkungen werden beträchtlich sein, wie z. B. die Steigerung der Produktivität und Zufriedenheit der Arbeitnehmer, die Entwicklung und Verbesserung von Fähigkeiten in der Gemeinschaft der Fachleute mit einem vereinfachten Wissenstransfer zwischen den Menschen, die verbesserte Risikobewertung und die Verringerung von Unfällen und Fehlern in der Industrie.